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浅圆仓储粮设备问题研究

作者:兴宇宏机械科技 来源:www.ksxyh.com  日期:2018-2-1 10:25:55 人气:209
      1摘要分析了浅圆仓储粮设备在进出粮过程中浮在的诸多问铨及危害1并提出了解决问铨的方案和措1关键词浅圆仓粉尘输送;设备中分类号1212文献标识码,湖南省湘潭市板塘国家粮食储备库建有浅圆仓6座,总仓容为5万吨,单仓直径30米,檐高13.5米,顶高21.8米,每个仓容为7570吨小麦,仓顶为钢筋混凝土结构,仓壁设,仝气隔热200牟3月粮21872785吨进1压众试验,5月份压仓结束,试验明,沉降符合标准;储粮出糙率均阳77.8以上;水分13.,13.傲;杂质为0+51.职,色泽气味正常各项指标均达到国家粮油质量标准的等要求,符合浅圆仓储粮技术规程的标准通过对浅圆仓装粮压仓进出粮试验和运行各种储粮设备后,发现了很多问题现就浅圆仓储粮设备存在的问题进行研讨,以供浅圆仓建设施工单位储粮设备生产厂家和国家粮食储备库的工程技术人员参考。
  收稿曰期20324风道通风形式,影响了扒谷机的清仓速度,给清仓作业带来了定的困乘如果粮食满仓时,该机便无法直接进入仓内工作,4.5移动式吸粮机该机主要可以解决平房仓散粮的进出仓作业移动式吸粮机主要由罗茨鼓风机卸料器高效集尘器关风器输粮软管吸粮嘴及其它部件组成根据组合形式的不同,可分为负压吸粮机和正负压相结合的组合式吸粮机负压吸粮机不能实现直接装车或入仓的作业,仍需与移动式皮带机及转向带式输送机相结合进行进。出仓作业,但由于其吸口位置可在320米的距离内随意调节,因而大大减少了设备的移动次数,操作灵活方便。正负压相结合的吸粮机由于,加了卸料段的输送距离,因而可以实现单机直接装仓补仓及装车的要求,从而简化了平房仓的工艺作业流程,减少了中间环节,提高了进。出仓的效率。但吸粮机存在着耗电量大,增加破碎率等不足,这也是吸粮机难以大面积推广的原因之所4.6其它设备粮库可根据库内的实际情况,配置打包设备,以备粮食在发生突变事故时紧急调运之需要。
  检化验设备可确定粮食出入库的品质质量,为粮食应配备容重水分杂质与常规检化验设备和粮食品质测定仪器,5几点建议5.1设计部门和生产厂家应抓紧平房仓清仓及快速倒仓的配套机械设备的研制开发。
  5.2移动式输送设备的接料斗处应考虑设置防止粮食抛洒的接粮设施,抛料口下方应设置防止粮食自动分级5.3粮库采用的计算机测温系统,若能实现通风与测温系统的纟7即可以现场控制风机的开启。又以心抒屯0动开启。则可以加快粮库的动化管埋4伐5.4强化粮食质量全过程。全方位的管理,粮库质检部门要严格把关,特别应将入库粮食的安全水分作为粮食入仓的首要条件,确保储粮安全,要配置便捷的检测仪清理设备是平房仓的必备设备,入库的粮食,经移动1存在的问题及危害。粮食进出仓作业时。输送产量达不到设计要求进出仓作业时,由于杂质堵塞下粮口,造成出料不畅,产量达不到设计产量100吨小时小麦要求,使出粮任务无法按时完成,作业能耗,加,加大储粮成本1.2余粮出仓问题5粮口的位置使得很大部分粮食无法自流出仓,而配备的出粮铲车,仓内灵活性差,铲起的灰尘和排放的尾气弥漫在仓内,工作环境十分的恶劣。铲车自重较大,在粮堆上碾过,增加了粮食的破碎率。
  1.3作业时地道及仓顶气垫输送机粉尘严重沉降室有漏风现象,降尘效果不理想,地道内粉尘飞扬仓顶气垫输送机的机头与机尾部存在严重的扬尘现象,大量粉尘降落在天桥上,严重影响环境卫生和操作人员的安全。
  1.4仓顶85皮带输送机常发生跑偏现象。造成设备故障和损坏。影响浅圆仓入粮作业1.5仓顶的刮板输送机造成稻谷破碎率增加对刮板输送机进口和出口分别取样检测,进口处稻谷破碎率为1.4,出口处稻谷破碎率为1.,稻谷破碎率增加0.4,碎降低了粮食的等级,造成较大的经济损失而且影响储粮的安全,1.6网带式初清筛的谷杂分离效果差要现为降杂不尽和杂中含粮多,由此将,大入仓粮食的自动分级程度,影响熏蒸和通风效果,威助储粮安全1.7溜管冲击处破损进出粮时间120小时,大约输送稻谷1800吨后,发现有多处溜管破损,不得不停机维修1.8仓顶工作安全问题大部分的皮带输送机的驱动电机安装在高于天桥护栏的位置,其操作平台无安全保护设施,给安全操作带来隐患。
  1.9进入孔没有进仓的爬梯浅圆仓建设时没有安装下仓的吊蓝或爬梯,入仓日常检查极为困难。
  1.10浅圆仓地道内的出粮斗完全密封的套接在皮带机上。未设观察孔,出粮作业时,不能直接观察到流3.堵塞时无法及时发现和疏通2产生问题的原因和解决方案2.1粉尘问题经检测,地道降尘风网的风量为每小时000立方米,而沉降室之前的总风量却只有每小时7100立方米,风量损失严重,影响了除尘效果地道和仓顶天桥输送机卸料处和皮带刮尘装置处是扬尘的主要源,下料时,粉尘扬起,接料斗与卸料口衔接处的吸尘口外形尺寸较小,不能将粉尘完全吸走;皮带刮尘刷安装在接料斗后面较高的位置,没有设置接灰装置,经刮尘刷刷下的粉尘,在下落过程中被风吹,就形成处飘散的粉尘。
  2.1.2解决方案对地道的通风除尘系统进行查漏补漏;在地道输送机设除尘风网,每条气垫输送机要装两个吸风口,分别位于卸料嗔位和,灰刷部位,吸风量大约为4000立方米时。
  2.2天桥气垫输送机皮带B5跑偏栏要是由于输送机64的下料方向与输送机65的运动方向垂直相交,且84的下料溜管较短,与84的抛粮弧线不致,致使下料集中在溜管的角上,物料落在运带带偏向于承载的边,发生跑偷12.2解决方案,换84的下料斗。兮〃料斗的外形与;4粮的抛物线相吻合,加强下料斗的缓冲作用,使物料均匀平缓地进入85运带的中央2.3刮板输送机的碎粮问题2.3.ig方面为设备本身固有的问题;另方面与产量过低。入料不均匀有关2.3.2解决方案为尽量减少入出库的粮食损耗,可通过保证流量或改用皮带输送机的办法加以解决,保证刮板输送机流量,刮条全部埋在粮食里就会减轻机体的震动,也可减少刮条与机壳直接磨擦的机会,从而降低损耗2.4输送产3低的问题14.1原因仓底出粮口存在堵塞现象,不能及时发现和直接疏通;流量时大时小不好控制,大的时候堵塞气垫输送机,必须停机清理,降低了输送机的工作效率;有些溜管的形状与物料运动轨迹不致,造成出粮不畅;初清筛清理效果不好,除杂不尽,使得些麻绳挂在溜管内拐弯处和螺丝上或者堵在布粮器的出粮口处,使其管径变小,产量降低,2.4.2解决方案对下粮坑的筛网进行加密处理,清除些大型的杂质和麻绳,减少溜管被堵的机率;更换清理设备,提高清理效果;对那些易堵的溜管进行改造和更换,2.5网带式初清筛的除杂问题在进出粮试验中发现稻谷经初清筛后除杂不彻底,大杂中含粮多,2.5.2解决办法添加调质外加热系统对制粒的影响蒋先飞湖南省永州市粮贸总公司,冷水滩425100力,使制粒机运转更加平稳,延长压模的使用寿命;可以提高设备的生产量和产品质量在饲料生产中,制粒是很重要的个环节,现有,料厂几乎邰有制粒系统,迮制粒这环节中,混合饲料的调质对于制粒后成品的好坏起到最关键的作用,而在调质中,影响其质量的3个因素是温度水分和在调质器里停留的时间。
  调质,即喂料器将饲料以所需速率送入调质器,在那里加入蒸汽和糖蜜,使饲料原料均匀受热熟化并吸收水分,使之更荇易制粒蒸汽调质是以,生产幕低成本获得高质量颗粒词料的最重要闲素调质过程中,添加蒸汽髦又是最重耍蒸汽圮为给混合料提供适献的温度和水分实验1正明,理想的温度必须达到8288,水分必须达到15.31视,物料在调质器中停留的同时吸走些轻杂,减少溜管堵塞和粮内的灰尘含量2.6其它问题及解决方案2.6.I出恨口流曼观测与调节问题在气垫输送机上盖开个可打开的观察口,该口盖为有机玻璃板,用绞链和碟形螺丝固定,并垫以密封条,以便作业时进行观察和调节流量,同时也可直接从该处及时疏通堵在下粮口的杂质。
  2.6.2溜管冲击处易破损问题凡溜管冲击处,设置缓冲溜管,以便于维修和维护;在溜管的转弯处,直径变化处和叉处增设活动的观察窗口,以便于疏通堵塞;在溜管内加设耐磨板以增强管道数2.6.3浅圆馇进孔浅圆仓进人孔安装入仓爬梯,使工作人员能方便。安全地进入仓内进行粮情检查和粮面平整等工作。
  2.6.4顶操作羊台护栏2.6.5出铲车啐问题我库正与有关专业技术部门共同开发研制适合浅圆仓出粮的出粮机,解决浅圆仓余粮出仓的问题。
  3讨论经过课题研宄小组对浅圆仓储粮设备问题的分析,可以看出以下几个因素影响浅圆仓整套系统工作效率。
  3.1设计方面入粮口稀疏,导致入粮时除杂不彻底,增加初清筛负荷;初清筛清除麻绳的效果不好,导致粮内仍有大杂和麻绳;下粮处没有设计流量观察孔;吸尘口地点和外形设计有些不妥,刷灰处无接灰装置;无下仓的吊蓝昧梯;溜管的形状与物料运动轨迹不符等。
  3.2安装方面降尘的沉降室漏风严重;溜管内没按要求安装耐磨板等。
  3.3设备自身的方面为确保维修人员的安全,在仓顶的操作平台周加溜管的材质太差,易损坏;刮板机和铲车碎粮=由于这几方面的原因共同作用从而产生了系列的装苏州安德货架

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